Vantagens do processamento do torno CNC

Usinagem de alta precisão

Controle de tamanho preciso: CNC Ripes controla com precisão a trajetória de movimento da ferramenta através do sistema CNC. Sua precisão de posicionamento pode atingir ± 0,01 mm ou até mais, o que permite processar peças que atendam a estritamente aos requisitos de tamanho do projeto. Por exemplo, no campo da aeroespacial, para algumas peças do eixo com requisitos de precisão dimensional extremamente alta, como o eixo de transmissão de um motor de aeronave, os tornos CNC podem processar com precisão o diâmetro a um intervalo de erro muito pequeno para garantir o ajuste preciso do peças com outros componentes.

Precisão de boa forma: pode obter uma usinagem de alta precisão de formas complexas. Para os contornos curvos, superfícies cônicas, superfícies esféricas e outras formas de peças rotativas, os tornos CNC podem cortar com precisão de acordo com as instruções do programa, para que a precisão da forma das peças seja bem garantida. Por exemplo, na fabricação de automóveis, a complexa modelagem de superfície curva de rodas de automóveis pode ser processada com precisão pelos tornos CNC para garantir o equilíbrio e a estética das rodas.

Repetibilidade estável: Uma vez determinado o programa CNC, a repetibilidade de sua precisão de usinagem é muito boa cada vez que a mesma parte é processada. A precisão do posicionamento de repetibilidade pode atingir cerca de ± 0,005 mm, o que é crucial para a estabilidade da qualidade de peças produzidas em massa. Por exemplo, ao produzir peças de eixo pequenas para relógios mecânicos, os tornos CNC podem garantir que o tamanho e a forma de cada eixo pequeno sejam quase exatamente iguais, melhorando bastante a taxa qualificada do produto.

Recursos de processamento eficientes

Processamento contínuo automatizado: os tornos CNC não requerem intervenção manual frequente durante o processo de processamento. Desde que a parte em branco seja instalada e o programa seja iniciado, o torno poderá processar continuamente de acordo com o programa predefinido. Isso reduz a perda de tempo causada pela operação manual, como mudanças frequentes de ferramentas, ajustando a profundidade de corte e outras operações. Por exemplo, ao produzir em massa peças de eixo simples, os tornos CNC podem continuar trabalhando sem vigilância, melhorando bastante a eficiência da produção.

Realização de corte de alta velocidade: capaz de se adaptar aos requisitos de corte de alta velocidade. Ao selecionar razoavelmente as ferramentas e os parâmetros de corte, os tornos CNC podem processar a uma velocidade de corte mais alta. A velocidade do eixo de alguns torneos CNC avançados pode atingir dezenas de milhares de revoluções por minuto, o que diminui bastante o tempo de processamento. Por exemplo, ao processar peças feitas de materiais de liga de alumínio, o corte de alta velocidade pode remover rapidamente os materiais e melhorar a eficiência do processamento.

Processamento integrado de vários processos: Vários processos de processamento podem ser concluídos em um aperto. Por exemplo, para uma peça do eixo, um torno CNC pode executar simultaneamente processamento cilíndrico externo, processamento de roscas, grooving e outras operações. Isso não apenas reduz o tempo de rotatividade das peças entre diferentes máquinas -ferramentas, mas também melhora a precisão do processamento das peças, reduzindo o erro de posicionamento causado por um aperto múltiplo.

Qualidade de processamento estável e confiável

Qualidade estável do controle do programa: os programas CNC são escritos com base em modelos matemáticos precisos e requisitos de processo. Enquanto as peças mecânicas, as ferramentas e os parâmetros de corte do torno permanecerem estáveis, a qualidade das peças processadas pode permanecer altamente consistente. Isso é muito importante para as indústrias que precisam produzir em massa as mesmas partes, como automóveis e eletrônicos. Tomando o processamento da haste de conexão dos motores de automóveis como exemplo, através do processamento estável dos tornos CNC, pode -se garantir que a precisão dimensional e a qualidade da superfície de cada haste de conexão atendam a padrões estritos de qualidade, garantindo assim o desempenho e a confiabilidade do motor.

Reduza a influência dos fatores humanos: em comparação com o processamento tradicional do torno, a influência dos fatores humanos na qualidade do processamento durante o processamento do torno de CNC é menor. No processamento tradicional do torno, fatores como as habilidades operacionais dos trabalhadores e o nível de fadiga podem causar flutuações na qualidade do processamento. Os tornos CNC são processados ​​de acordo com as instruções do programa, evitando a interferência desses fatores humanos, garantindo assim a estabilidade da qualidade do processamento.

Forte adaptabilidade e flexibilidade

Fácil de ajustar conteúdo de processamento: modificando o programa CNC, o torno CNC pode facilmente processar partes rotativas de diferentes formas, tamanhos e requisitos de precisão. Por exemplo, uma empresa de processamento mecânico produziu originalmente partes do eixo de uma determinada especificação. Quando a demanda do cliente muda e precisa produzir outro eixo com uma forma mais complexa, ele só precisa modificar o programa CNC de acordo, sem ajustes em larga escala na estrutura de hardware do torno.

Compatível com várias ferramentas e processos: os tornos CNC podem ser equipados com uma variedade de ferramentas e selecionados com flexibilidade de acordo com diferentes requisitos de processamento. Ele pode executar uma variedade de operações de processo, como girar, chatas, perfurar e rosquear. Por exemplo, ao processar uma parte do disco complexo, você pode primeiro usar uma ferramenta de torneamento externo para processamento externo e depois mudar para uma ferramenta de giro interna para o chato interno e depois usar uma ferramenta de giro de rosca para processar o thread, dando jogo completo ao vantagens da integração de múltiplos processos.